Anasayfa » Vana İmalat Aşaması

Vana İmalat Aşaması

7.000 m²Kapalı Alan
100 KÜretim Kapasitesi
+150İşletme Ekipmanı

Bir vana, hatta takılmadan önce sekiz aşamadan geçer: tasarım, malzeme, talaşlı imalat, kaplama ve kaynak, montaj, test, boya ve sevkiyat. Bu sayfada her aşamada ne yapıldığını ve neye bakıldığını kısaca bulabilirsiniz.

VANA İMALAT AŞAMALARI
API 6D Double Block and Bleed (DBB) Ball Valve Double Block and Bleed (DBB) Küresel Vana

Tasarımdan sevkiyata

Tasarım ve mühendislik

  • Vana, bilgisayar destekli tasarım (CAD/CAM) yazılımlarıyla çizilir.
  • Kullanım koşullarındaki dayanımı sonlu elemanlar analiziyle incelenir; tasarım buna göre iyileştirilir.
  • Pig vanalarda vana boyu müşterinin hattına göre uyarlanabilir.

API 6DASME B16.34ASME B16.10

1
Vana Tasarımı

Malzeme

  • Malzemeler teknik şartnamelere göre alınır.
  • Her parti, kimyasal ve mekanik değerlerini gösteren test sertifikasıyla gelir.
  • Malzeme girişte ölçü, görünüş ve sertifika yönünden kontrol edilir.

EN 10204 3.1

2
Palet üzerinde istiflenmiş tornalanmış çelik halkalar

Talaşlı imalat (CNC)

  • Gövde, kapak, mil ve sit halkaları CNC torna ve işleme merkezlerinde ölçüsüne getirilir.
  • İşleme Dilovası ve Sakarya’daki iki tesiste yapılır.
  • Her operasyondan sonra parçanın ölçüleri teknik resme göre kontrol edilir.
3
CNC dik torna tezgâhı: kontrol paneli ve aynaya bağlı iş parçası

Kaplama ve kaynak

  • Karbon çeliği küreler nikel (ENP) ile kaplanır.
  • Kaplamadan sonra yüzey parlatılır ve kontrol edilir.
  • Tam kaynaklı vanaların gövdesi kaynakla kapatılır.
4
Yüzeyi parlatılmış küresel vana küreleri

Montaj

  • Parçalar talimattaki sırayla toplanır.
  • Gövde saplamaları karşılıklı ve belirlenen tork değerinde sıkılır.
  • Montajdan sonra açma-kapama torku ölçülür ve kaydedilir.
5
Vana gövdesi içinde sit yuvası ve sarı koruma kapağı

Basınç ve sızdırmazlık testleri

  • Her vana sevkten önce tek tek test edilir.
  • Gövde testi çalışma basıncının 1,5 katında, sızdırmazlık testi 1,1 katında yapılır.
  • İstenirse 6 bar hava ile sızdırmazlık testi de uygulanır.

API 6DAPI 598ISO 5208

6
Hidrostatik test tezgâhında sıkıştırılmış küresel vana ve dijital basınç göstergesi

Boya ve markalama

  • Vana boyanır; boya kalınlığı ve yapışması kontrol edilir.
  • Etiketine ölçü, basınç sınıfı, malzeme, üretim tarihi ve seri numarası işlenir.
  • Seri numarası ürünün izlenebilirliğini sağlar.
7
Boya sonrası askıda kuruyan gri boyalı küresel vanalar

Ambalaj ve sevkiyat

  • Bağlantı uçları, içine yabancı cisim girmemesi için kapakla kapatılır.
  • Vanalar palet üstünde koli ya da tahta sandıkla gönderilir.
  • Ağır vanalar kaldırma mapalarından taşınır.
8
Sevkiyat için OSB sandığa yerleştirilmiş dişli kutulu küresel vana

İmalat standartları

API 6DASME B16.34ASME B16.5ASME B16.10TS EN 331TS 9809TS EN 13942

  • API 6D: boru hattı vanalarının tasarım ve test şartları.
  • ASME B16.34: vanaların basınç ve sıcaklık sınıfları.
  • ASME B16.5: flanş ölçüleri.
  • ASME B16.10: vana boyları.
  • TS EN 331 ve TS 9809: doğalgaz küresel vanaları.
  • TS EN 13942: boru hattı vanaları.

Belgeler

ISO 9001CETSE

İmalatın bu standartlara uygunluğu bağımsız kuruluşların belgeleriyle doğrulanır. Belgelerin güncel hâlini Kalite Sertifikalarımız sayfasında bulabilirsiniz.

Kalite Sertifikalarımız →

İhtiyacınız olan vanayı belirleyin

Vana tiplerini ve her tip için belirlenecek özellikleri adım adım inceleyin.