Çelik Küresel Vana Kullanım ve Bakım Talimatı

Çelik Küresel Vana Kullanım ve Bakım Talimatı

Önsöz

BATUSAN, Çelik küresel vana kullanım – bakım talimatı ile Kişisel güvenlik ve Çelik Küresel Vanaların Uzun Süreli kullanım ömrünü, Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzunu incelemenizdeki en önemli husustur. Bu kılavuz, vananın taşınması, depolanması, kurulumu, çalıştırılması ve bakımına ilişkin bilgiler de dahil olmak üzere vanalar için gerekli tüm güvenlik yönergelerini sağlayacaktır. Vanayı monte etmeden veya bakımını yapmadan önce lütfen dikkatlice okuyunuz.

Amaç

İlgili standarda göre üretilen Vanaların, gövdesi içindeki kürenin hareketi ile akışkanların yönlendirilmesi, iletilmesi veya durdurulması işlevlerini sağlayan vana türü olan KÜRESEL VANA’nın, çalışma prensiplerinin yerine getirilebilmesi için, vana şartlarına uygun montajının yapılıp yine vananın şartlarına uygun ortamlarda çalıştırılmasının sağlanmasıdır. Bu amaca yönelik olarak; gereken uygun koşulların ve dikkat edilmesi gereken durumlar/konular hakkında bilgiler, talimatlar verilmektedir.

Belirtilen hususlara aykırı davranışlardan doğacak sorunlardan ve sonuçlardan kullanıcı sorumludur.

Küresel vana seçiminde dikkat edilecek hususlar

Doğru ürünü seçebilmek için Çelik küresel vana kullanım – bakım talimatı aşağıdaki ölçütleri sıralar:

• Kullanılacağı ortam (içinden geçen akışkan): akışkanın sıvı, gaz, hava veya katı partiküller içeren koyu akışkan fazlalarından hangisi olduğu, ayrıca korozif olup olmadığına göre seçilmelidir.
• Akışkanın konsantrasyonu ve sıcaklık derecesi (max ve min): işletme sıcaklığı, vananın içinden geçen akışkanın max sıcaklığı ile min sıcaklığı bilinmelidir.
• Kullanma basıncı (max işletme basıncı): vananın içinden geçen akışkanın max basıncı.
• Devreye bağlantı şekli: dişli, flanşlı, soketli, kaynaklı veya rekorlu.
• Ölçüsü veya saatte akıtılacak akışkanın miktarı.
• Dünya standartlarına uygunluğu: API, DIN, EN.
• Vana geçiş şekli: tam geçişli veya redüksiyon geçişli.

Depolama

Talimat, çelik küresel vana için aşağıdaki depolama koşullarını tanımlar:

• Valf performansını etkileyebilecek ve personelin yaralanmasına neden olabilecek herhangi bir olumsuz durumu önlemek için valfler asla üst üste istiflenmemelidir.
• Kullanıcıların taşımadan kaynaklı bir hasara uğramadıklarından emin olmaları için kutular açılıp içerisindeki vanalar kontrol edilmelidir.
• Kutu ya da palet üzerinden vananın çıkarılması durumunda vana üzerindeki aksesuarların herhangi bir ezilme ya da darbeden korunması gerekir.
• Uzun süreli depolama yapılan vanaların min. 6 ay olmak kaydı ile vananın hat bağlantı kapakları açılır ve boyasız yerleri korozyon önleyici yağlar ile yağlanır ve flanşları kapaklar ile kapatılır.
• Sevkiyat ya da depolama sırasında ürünün ağırlık bilgilerine bakılır ve uygun taşıyıcı ile sevk edilmesi uygun görülür.

Taşıma

Taşıma sırasında çelik küresel vana için aşağıdaki önlemler şarttır:

• Kutu açılımında vanaya herhangi bir zarar gelmemesi açısından bez sapanlar kullanılmalıdır.
• Vanaları kaldırırken vana ağırlığına uygun kaldırma cihazlarının kullanılması tavsiye edilir.
• 25 kg’dan daha büyük küresel vanaların taşımaları, vana üzerinde bulunan, vananın yükünü taşıması amacıyla tasarlanan kendi kaldırma noktaları olan taşıma mapaları ile sağlanır.
• Taşıma mapası olmayan 25 kg üstü vanalarda tesisata bağlantı flanşlarında bulunan saplama deliklerinden taşıma yapılabilir.
• Dişli kutu veya aktüatör vanayı kaldırmak için kullanılmamalıdır.
• Kaldırma ekipmanı, vana ve iş güvenliği açısından her kaldırma işleminden önce daima iki kez kontrol edilmelidir.
• Kaldırma/taşıma sırasında vana içerisine yabancı madde girmesini önlemek için vana flanş korumasını kesinlikle çıkarmayınız.

Etiket bilgileri vana tesliminde ve hatta bağlamadan önce mutlaka kontrol edilmelidir. Etikette standart, ölçü, basınç sınıfı, basınç/çalışma sıcaklığı, gövde malzemesi, iç aksamlar, vana boyu, üretim tarihi ve seri no bilgileri yer alır.

Küresel vana kullanımında dikkat edilecek hususlar

Aşağıdaki işletme kuralları Çelik küresel vana kullanım – bakım talimatından alınmıştır:

• Batusan küresel vanaları hat bağlantı yerlerine, içerisine yabancı cisim girmesine karşı korunmuş ve temizlenmiştir. Hatta bağlayana kadar vananın ambalajını ve kapağını çıkarmamanız önerilmiştir.
• Vana tam açık konumda veya tam kapalı konumda bırakılmalıdır. Yarı açık konumda bırakılan vana, çalışma prensibi gereği küre sızdırmazlık teflonlarına zarar vererek vananın kaçak vermesine sebep olur.
• Vana kollarına sadece ok yönünde açma ve kapama pozisyonları için kuvvet uygulamanız gerekir. Kolun hareketi stoplama pimine dayandığı anda kuvvet uygulamayınız.

Çalışma şartları, vananın üzerinde BAR cinsinden maksimum çalışma basıncı olarak belirtilen değerdedir.

Küresel vana montajında dikkat edilecek hususlar

Vana montajı için

Bir çelik küresel vana hatta bağlanırken şu adımlar izlenir:

• Vana montajından önce boru hattının içerisinde var olabilecek çapak, pas, yabancı cisim ve pisliklerin kalmaması için basınçlı hava veya buharla hat temizlenmelidir.
• Hat uygunluk kontrolü yapılmalı ve hat bilgisi ile vana etiket bilgileri karşılaştırılmalıdır.
• Yeni takılacak vana için her iki flanşındaki etiketler / kapaklar sökülmelidir.
• Vana üzerinde akış yönü var ise bağlanılacak hatta, hattın akış yönüne doğru vana monte edilir. Vana üzerinde akış yönü belirtilmemiş ise her iki yönde de monte edilebilir.
• Kullanılacak olan vana, bağlanacak olan hatta uygun standartta, uygun basınç sınıfında ve çapta olmalıdır.
• Takılacağı boruların eksenleri ile kullanılacak bağlantı elemanının delik eksenleri aynı eksende olmalıdır. Örnek: bağlantı elemanı olarak flanş kullanılıyor ise cıvata delik eksenleri aynı eksende olmalıdır. (Bu tür eksen kaçıklıkları sebebi ile vana üzerinde meydana gelen aşırı gerilmeler sızdırmazlığı tehlikeye sokacaktır.)
• Bağlantı elemanı flanş ise, cıvataları karşılıklı sıkarak boşlukları alınır, daha sonra da yine karşılıklı olarak verilen tork değerlerinde sıkılır.
• Tesisat yapılırken vana yeri bırakılıyor ise, kullanılacak vana boyu ve sızdırmazlık elemanlarının boyları hesaplanarak bırakılmalıdır.
• Bağlantı şekli dişli olacak ise boru üzerindeki diş boyu, vana diş boyundan az olmamalıdır.
• Etiket üzerinde belirtilen anma basıncının 1,5 katı basınç ile test edilerek kaçak kontrolü yapılmalıdır.
• Tesisata takılacak vananın açık konumda olmasına dikkat edilmelidir ve kol akış yönünde olmalıdır.
• Tesisata takılacak vananın, teknik bilgilerinin yazılı olduğu flanş tarafı giriş olacak şekilde montaj yapılır. Daha sonra diğer tarafı, çekme gerilmesi oluşmasına fırsat verilmeden tesisata monte edilir.

Flanş sızdırmazlık elemanı için

Sızdırmazlık elemanları, çelik küresel vana bakımında en sık değişen parçadır:

• Akışkan cinsine ve basıncına uygun sızdırmazlık elemanı seçilmelidir.
• Flanş bağlantılarında kullanılacak sızdırmazlık elemanının yüzeyleri düzgün olmalıdır.
• Demontajı yapılmış, deforme olmuş sızdırmazlık elemanı kullanılmamalı, yenisi takılmalıdır.

Sızdırmazlık elemanı takılırken vana geçiş boğazını kapatmamasına dikkat edilmelidir. (Sızdırmazlık elemanları Klingerit, Teflon, O-ring, uygun sertlikte kauçuk veya lastik.)

Periyodik kontrol ve genel bakım

Muayene

Valfin tasarım ömründen emin olunması için, düzenli muayene programı uygulanması gerekmektedir. Valfin doğru çalıştığını doğrulamak için, servis koşullarına ve valfin çalışma sıklığına bağlı olarak sahada parça ve bütün olarak aşağıdaki kontrollerin yapılması gerekmektedir:

• Boyanın bütünlüğü
• Toz çökeltisi
• Pas, dış korozyon ve oksidasyon belirtileri
• Vent, drain parçaların durumu
• Vida dişlerinin ve yatakların yağlanması
• İç ve dış kaçaklar, sızıntılar

Periyodik kontrol

Teslim tarihinden itibaren rutin bakım kontrolü maksimum her iki yılda bir yapılmalıdır. Yer altı valflerinde olağan bakım işlemleri yürütülemez, ancak yılda bir kez önleyici bakım ve muayene programı gereklidir.

Genellikle mil ve sitring yağlaması, dişli kutulu iletim kontrolü ve uç bağlantıları, gövde flanşı conta sızıntısı kontrolü, varsa relief ve vent valfleri ile drain tapaları sızıntı kontrolü olarak yapılır. Eğer kontrol sırasında uygunsuzluk belirtileri varsa rapora kaydı yapılır. İlgililere iletilmesi ve arıza giderme servisi istenmesi sağlanır.

Ek bakım

Ek bakım işlemleri takvime göre yapılmaz, bu işlem valfin çalışmama anında yapılan müdahaledir. Eğitimli personel uygun dokümanla gerekli tarihlerde yukarıda bahsedilen müdahaleyi yapmalıdır.

Contaların değişimi

• Hattı izole et ya da basıncını kapat, valf açık pozisyonda çalış.
• Gövde ve gövde flanşını aynı hizada sağdan ve de soldan sabit bir boya veya markör ile işaretleyin ki yeniden monte ederken bu işaretler aynı pozisyonda bağlanmasını sağlasın. Bu işlem aynı yüzeyde sızdırmazlık garanti ettiğinden çok önemlidir. Gövde saplama ve somunlarını sök ve çıkar.
• Takılı kapağı çıkar ve markalanan tarafa uygun olarak kürenin de pozisyon markalamasını yap (teflon ya da SWG sitin temas ettiği yüzeye işaretleme yapmayın). Eski contayı çıkar ve evrensel atıkların toplanma yerine at.
• Conta temas yüzeyini hasara ve bozulmaya karşı kontrol et. Yüzeyleri temizle ve herhangi bir yabancı madde ve/veya kalıntıyı al. Conta yuvasını sert pürüzlü bir kumaşla temizle. Contadaki her sızdırma bir hasara yol açabilir. İyi bir sızdırmazlık sağlamak için temas yüzeylerinin 1,6 ila 3,2 Ra arası pürüzsüzlüğü olmalıdır.
• Bu değişim sırasında herhangi bir dolgu malzemesi kullanmadan yeni contayı takınız.
• Valfin gövde flanşını, küre açık olarak gövde ile birleştirin. Gövde-saplama-somun veya cıvataların sıkma değerleri kılavuzdaki Tablo 4’e göre olacaktır.

Bakım hazırlığı

Bir çelik küresel vana bakımına başlamadan önce şunlar hazırlanır:

• Bakım kapsamındaki valfin çizim numaraları ref. no ile talimatlarını bulunuz. Talimat ve çizimler olmadan bakım yapılmamalıdır.
• Bakım yapılacak alanın güvenliğini kontrol ediniz.
• Eğer ortada parlayıcı, patlayıcı, elektrik akımı, basınç, hava kirletici veya zehirleyici bulunuyorsa giderilmesi için ilgilileri uyarın.
• Sökme ve montaj torku için yeterli teçhizatınız olduğunu kontrol edin.
• Gerekli yağ çeşitlerini ve temizleyicileri yeterince tedarik edin.
• Dişli kutusu ve aktüatör varsa onlara ait katalog ve bakım talimatlarını hazır bulundurun.

Bakım ve yağlama prosedürü

Çelik küresel vana kullanım – bakım talimatı yağlama adımlarını şöyle belirler:

• Güvenlik önlemleri onaylandıktan sonra temizlik yapılacaktır. Temizlik atıkları için tedbir alın, çevreye dağılmasını önleyin.
• Acil sızdırmazlık sistemine özel amaçlı ve kaliteli Batusan seatflash temizleyici madde enjekte edilir. Bu işlem, sızdırmazlığa ve yüksek torka sebebiyet verecek olan eskimiş yağ ve diğer yabancı maddelerin kritik sızdırmazlık bölgesinden atılmasını sağlar.
• Valf tam kapalı pozisyonda iken valfin yüksek basınç tarafındaki acil sızdırmazlık sistemine yavaş bir şekilde, akışkan cinsine göre seçilmiş ilave özel amaçlı Batusan sızdırmazlık yağı enjekte edilir.
• Mümkün olması durumunda küreyi hafifçe hareket ettirmek suretiyle ilave sızdırmazlık yağının tüm küre yüzeyine eşit şekilde dağılması sağlanır.
• Hasar görmüş veya arızalı acil sızdırmazlık fittingleri, valf hat basıncı altındayken yenisi ile değiştirilebilir. Ancak ilk önce çek valfin çalıştığından emin olunması gerekmektedir.
• Yağlama sonrası atıkların “Atık Yönetimi” prosedürüne göre bertarafı sağlanmalıdır.

Kontrol prosedürü

Çelik küresel vana kullanım – bakım talimatındaki kontrol prosedürü şu adımları kapsar:

• Kontrol ve canlı test için güvenlik önlemlerini onaylayın.
• Test için sistem basıncını ölçebilecek durum varsa kaynağından bilgi alın.
• DBB tipi valf için drain veya vent valfini açarak basıncı gövde kavitasyonundan boşaltmaya başlayın.
• Gövde içindeki basınç boşalıyorsa API 6D kaçak toleranslarıyla kaçak ölçümü yapın. Bunun için tüp kullanarak kabarcık ölçümü yapmanız yeterli olacaktır.
• Standart değerleri aşan bir ölçüm yapılmışsa kaçak var kaydınızı yapın ve onarım prosedürü önerin (dişli kutusu ayarı, sit ve mil sızdırmazlık ayarı veya sit tamir yağlaması vb.).

Sökme prosedürü

Çelik küresel vana kullanım – bakım talimatı sökme sırasını aşağıdaki gibi tarif eder:

• Güvenlik önlemleri onaylandıktan sonra temizlik yapılacaktır. Temizlik atıkları için tedbir alın, çevreye dağılmasını önleyin.
• Temizleyin; özellikle bakım için ulaşacağınız yerlerin iyice temizlenmesini sağlayın.
• Eğer el ile kaldırılması ve sökülmesi mümkün olmayan ağırlık ve büyüklükler söz konusu ise kaldırma teçhizatını kurun.
• Hangi sökme işlemi yapılacaksa ona ait detay çizimlere bakarak önerilen sırayı izleyin. Söküm sırasında daima parçaları birbirinden ayırmadan, yönü kolayca anlaşılabilecek şekilde ve takarken aynı yöne denk getirecek şekilde markalayın, boya veya kalemle işaretleyin ve numaralandırın.
• Söküm sırasında parçaları yoklayarak korozyon veya deformasyon gibi hasarlarla karşılaşılırsa derhal fotoğraflandırın.
• Hasarın bertaraf edilmesi için yapılacak işlemleri kaydedin ve delil olarak fotoğrafları ekleyin.
• Sökülen parçalara hasar vermeden pas ve/veya kirleri temizleyin.
• Değiştirilecek parçaları ayırın ve yedeği ile uygunluğunu kontrol edin.
• Sızdırmazlık sağlanamayan valflerde küre ve o-ring hasarı vardır. Valfin bu hattan kesilmesi gerekmektedir.

Yeniden toplama ve monte etme

Sökme prosedürünün tersini uygulamalısınız. Gövde montajı için ilgili teknik resim üzerindeki ve eklerindeki uyarıları kesinlikle dikkate alın. Emin olmadığınız durumlarda mutlak surette Batusan teknik servisine danışın veya servis isteyin.

Son ayar ve kontroller

Her çelik küresel vana bakımını aşağıdaki ayar ve kontrollerle kapatın:

• Açma kapama yön işaretlerinin doğruluğunu teyit edin.
• Açma ve kapama torkunu ölçün ve kaydedin.
• Tam açma kapama kontrolü (sızdırmazlık kontrolü ile birlikte yapabilirsiniz).
• Kontrol ve canlı test için güvenlik önlemlerini onaylayın.
• Test için sistem basıncını ölçebilecek durum varsa kaynağından bilgi alın.
• DBB tipi valf için drain veya vent valfini açarak basıncı gövde kavitasyonundan boşaltmaya başlayın.
• Gövde içindeki basınç boşalıyorsa API 6D kaçak toleranslarıyla kaçak ölçümü yapın. Bunun için tüp kullanarak kabarcık ölçümü yapmanız yeterli olacaktır.

Standart değerleri aşan bir ölçüm yapılmışsa kaçak var kaydınızı yapın ve onarım prosedürü önerin (dişli kutusu ayarı, sit ve mil sızdırmazlık ayarı veya sit tamir yağlaması vb.).

Bakım markalama

Bakım dokümanında yaptığımız kayıtları valfe ait dosyasına kopyalayın. Servis yapılmışsa servis ekine ekleyin. Kullanılmış yedek parça varsa yedek parça girdilerini valfin dosyasına ve servis formu ekine ekleyin. Ayar ve ölçme kayıtları ve bakım yapanın görüşleri, gelecek bakım için önerileri servis formunda belirtilecektir.

Saha servisi ile ilgili etiketleme yapıp en geç bakım tarihini kaydedin. Bu süre 12 aydan fazla olmamalıdır.

Hattan çıkarma ve bertaraf etme

Çalışma ömrünün sonunda valf, valf tipine ve montaj koşullarına göre uygun bir prosedür ile hattan sökülür. Valfi sökme esnasında çevreyi kirletmemek için valf girişinde ve çıkışında oluşan kaçağın çevreye bulaşmasını önleyici ekipmanlar kullanılmalıdır. Valfi Avrupa, ulusal ve bölgesel standartlara uygun bir yere getirin ve bertaraf tarihine kadar saklayın.

Valf toksik, korozif ve zararlı maddeler içerebilir. Parçalamadan önce mutlaka yüksek basınçlı buhar ile temizlenmesi gerekmektedir. Personel bu işlemleri yaparken kirliliğe göre mutlaka koruyucu ekipman giymelidir. Bu esnada oluşan atıklar Avrupa, ulusal, bölgesel, belediye direktiflerine ve/veya atık içeren yasalar ve/veya tehlikeli madde içeren yasalara göre imha edilmelidir. Valf üzerindeki boya tabakası kumlama yöntemiyle kaldırılır. Artık metalik parçalar bir çelik fabrikasında yeniden dönüştürülebilir. Plastik parçalar (o-ring, yüzük ambalaj vb.) Avrupa, ulusal, bölgesel, belediye direktiflerine ve/veya atık içeren yasalar ve/veya tehlikeli madde içeren yasalara göre imha edilmelidir.

Ek dokümanlar — dişli kutulu montaj çizimi ile parça listesi ve tanımlar — özel sipariş dokümanlarıdır; sipariş dosyasına başvurun.

Batusan küresel vanaların vent ve dreyn edilmesi

• Operatör güvenliği için Batusan A.Ş. bir bleed fitting ventinin kullanılmasını önerir. Gövde boşlukları arasındaki tüm basınç tamamen boşaltılmadan vent plug çıkartılmalıdır.
• Operatör güvenliği için Batusan A.Ş. bir bleed fitting ile drainin minimumda kullanılmasını önerir. Gövde ile boşluk arasındaki tüm basınç tamamen boşaltılmadan drain plug çıkartılmamalıdır.
• Her iki durumda da boru hattı içindeki akışkan toksik, korozif veya yanıcı olabilir. Operatör vana üzerinde çalışmadan önce valf uygun bir standart ile dekontamine edilmelidir.
• Operatör, maruz kalacağı kimyasal ve fiziksel etkilere uygun koruyucu ekipman kullanmalıdır.
• Eğer insan sağlığına zarar verecek yüksek sıcaklığa ve basınca sahip akışkanın kontrolsüz tahliyesini önleyecek bir emniyet valfi mevcut ise, serbest bırakılan akışkanı kontrol altına almak için bu güvenli ekipmanın uygun manifolda bağlanması önerilir. Eğer bir bleed fitting yoksa gövde boşluklarından basıncı çıkarmak için vent ve drain plug kullanmayınız.
• Valf dış yüzeylerinde çalışılan yüzeylerin (taşlama, kaynak, kesim vb.) anti-kıvılcım özelliğine sahip olması gerekmektedir. Bu araçların kullanımı izne tabi tutulmalıdır. Bu izin, valfin dışında ve içinde oluşan patlayıcı atmosfer ve yanıcı çökelti ortamında geçerli değildir. İşleme başlamadan önce bu çökelti durumu bertaraf edilmelidir.

Çelik küresel vana emniyet kuralları

Bir çelik küresel vana üzerinde yapılacak her müdahale, hattın izole edilmesiyle başlar:

• Gövde cıvatalarına hat basınç altındayken dokunulmaz. Kapalı konumdaki bir çelik küresel vana gövdesinde küre ile yuvalar arasında hapsolmuş basınç kalabilir.
• Sökme öncesi hat izole edilir, basınç boşaltılır ve kilitleme–etiketleme uygulanır.
• Sıcak akışkan taşıyan hatlarda gövde soğuyana kadar beklenir.
• Zehirli veya yanıcı akışkanlarda gövde tahliyesi kapalı sisteme yapılır.
• Aktüatörlü gövdelerde enerji kesilir ve aktüatör mekanik olarak emniyete alınır.

Çelik küresel vana periyodik kontrol aralıkları

Aralıklar servis şartlarına göre belirlenir; aşağıdakiler başlangıç değeridir:

• Sürekli açık kalan hat vanaları: altı ayda bir tam açma–kapama denemesi. Yıllarca hareket ettirilmeyen bir çelik küresel vana gerektiğinde sıkışmış hâlde bulunur.
• Sık çalıştırılan proses vanaları: üç ayda bir salmastra ve tork kontrolü.
• Katı partikül içeren akışkanlar: üç ayda bir; yuva aşınması sızıntının ilk sebebidir.
• Erişimi zor gövdeler: yılda bir önleyici bakım ve muayene.

Açma–kapama torku her kontrolde ölçülüp kaydedilir. Torkun zamanla artması, yuva veya mil salmastrasında bir sorun olduğunun en erken işaretidir.

Çelik küresel vana yedek parça bulundurma

Sahada bulundurulacak parçalar sınırlıdır: gövde flanş contası, mil salmastra takımı, yuva (sit) halkaları ve gövde saplama–somun takımı.

Parçalar gövdenin seri numarası, çapı ve basınç sınıfıyla birlikte istenmelidir. Aynı çapta iki çelik küresel vana farklı yuva ölçüsü kullanabilir; yanlış gelen parça servisi bir sonraki duruşa erteler.

Sökülen yuva ve salmastra tekrar kullanılmaz. Bir kez sıkılmış sızdırmazlık elemanı ilk oturduğu yüzeye göre şekil almıştır ve aynı sızdırmazlığı bir daha vermez.

Çelik küresel vana depolama ve taşıma

Devreye alınmadan önce bekletilecek gövdeler ambalajı açılmadan, kuru ve darbe almayacak bir yerde saklanır. Flanş koruma kapakları çıkarılmaz; bunlar hem sızdırmazlık yüzeyini hem gövde içini korur.

Depolama sırasında bir çelik küresel vana tam açık konumda tutulur. Kapalı bırakılan gövdede yuvalar küre üzerinde aynı noktada uzun süre baskı altında kalır ve kalıcı iz yapar.

Üst üste istifleme yapılmaz, kaldırma gövdeden veya taşıma mapasından yapılır; kol ve aktüatör kaldırma noktası değildir.

Sonuç

Çağımızın vanası olarak adlandırdığımız KÜRESEL VANA’nın sağlıklı çalışması isteniyorsa ana devrelere muhakkak pislik tutucu (filtre) konulması işletme masraflarını azaltacaktır. Tesisata bağlı olduğumuz KÜRESEL VANA tam açık veya tam kapalı pozisyonlarında çalıştırılarak olabilecek kaçakların ve işletme masraflarının önüne geçilmelidir.

Çelik Küresel Vana Kullanım – Bakım Talimatı Belgeleri

PDF olarak indir

Çelik Küresel Vana Ürün Sayfası

Çelik küresel vanalar

Çelik Küresel Vana Ürün Galerisi

Daha fazla ürün görseli